Быстрая доставка для полной замены датчика безопасности

Главная / все / Лазерный сканирующий радар /

Сенсорное решение: лазерные сканеры в автоматизированных конвейерных сортировочных системах

Сенсорное решение: лазерные сканеры в автоматизированных конвейерных сортировочных системах

2024/9/25
С непрерывным развитием промышленной автоматизации и интеллекта секторы логистики и складирования все чаще требуют эффективных и точных систем сортировки. Лазерные сканеры, известные своей высокой точностью и возможностями бесконтактного измерения, постепенно стали одной из основных технологий в автоматизированных системах сортировки. В этом предложении рассматривается применение лазерных сканеров на стыках конвейерных лент, что способствует эффективной сортировке за счет обнаружения поддонов, тем самым повышая общую эффективность логистики.
Предыстория и потребности приложения
В процессе сортировки логистики поддоны на конвейерной ленте могут быть пустыми или содержать различные товары. Для оптимизации эффективности работы важно быстро и точно определить статус каждого поддона (пустой ли он) и определить путь его транспортировки:

Пустые поддоны : направляйте их непосредственно в канал сбора пустых поддонов.
Поддоны с товарами : переход к следующему этапу производства или упаковки.
Обзор решения
Это предложение разрабатывает автоматизированную сортировочную систему на основе лазерных сканеров, которые устанавливаются над стыками конвейерной ленты для выполнения обнаружения проходящих поддонов в режиме реального времени. Сканируя, система определяет, пуст ли поддон, тем самым решая, какой путь его транспортировки выбрать.

Компоненты системы
Лазерный сканер : устанавливается над соединением конвейерной ленты для сканирования разницы высот поверхности поддонов и определения наличия на них предметов.
Ленточный конвейер : транспортирует поддоны к месту соединения, где обратная связь от лазерного сканера определяет путь транспортировки.
Система управления : напрямую управляет отклонением конвейерной ленты на основе результатов обнаружения лазерным сканером:
1️⃣Пустые поддоны направляются в канал сбора.
2️⃣Поддоны с товаром транспортируются на следующий этап.
Механизм привода : механическое приведение в действие на стыке конвейерной ленты направляет поддоны в различные каналы на основе сигналов управления.
Принцип работы конвейерной сортировочной системы на основе лазерного сканера
Лазерный сканер непрерывно сканирует поддоны по мере их прохождения, используя лазерные отражения для получения информации о расстоянии относительно поверхностей поддонов. Эта информация о высоте отправляется в систему управления, которая определяет, пуст ли поддон во время сканирования. Если обнаружен пустой поддон, система управления дает команду конвейерной ленте направить его в канал возврата пустых поддонов. И наоборот, если на поддоне обнаружены товары, он переходит на следующий этап. Весь процесс работает полностью автоматически, обеспечивая быструю и точную сортировку без ручного вмешательства.
Преимущества предлагаемого решения
• Лазерный сканер обеспечивает точность до миллиметра, гарантируя точное обнаружение даже мелких предметов.
• Он может быстро сканировать и оценивать поддоны, позволяя обнаруживать большое количество поддонов в минуту, что значительно повышает эффективность сортировки.
• Система работает полностью автоматически, полагаясь на взаимодействие лазерного сканера и системы управления, что сводит к минимуму человеческие ошибки и снижает затраты на рабочую силу.
• Лазерные сканеры могут гибко настраивать параметры обнаружения в соответствии с различными типами поддонов и товаров, подстраиваясь под различные сценарии применения для удовлетворения разнообразных логистических потребностей предприятий.
Рекомендуемые лазерные сканеры
5 м обход препятствий|лазерный сканирующий радар|DADISICK
Расстояние 5 м. Метод, использующий лазерный луч для измерения расстояния и создания подробных карт объектов и окружающей среды.
20 м обход препятствий|лазерный сканирующий радар|DADISICK
Расстояние 20 м. Метод, использующий лазерный луч для измерения расстояния и создания подробных карт объектов и окружающей среды.
20 м Навигационная безопасность|Лазерный сканирующий радар|DADISICK
Дальность обнаружения 20 м. Метод, использующий лазерный луч для измерения расстояния и создания подробных карт объектов и окружающей среды.
Экономичный лазерный сканирующий радар с диапазоном зондирования 5-10 м|2D TOF LiDAR-датчик|DADISICK
Экономичный лазерный сканирующий радар с диапазоном обнаружения 5-10 м

Компания DADISICK всегда была привержена высококачественным продуктам датчиков безопасности, уделяя особое внимание технологическим исследованиям и разработкам, а также инновациям в области продукции. Наша продукция широко используется в таких отраслях, как автоматическое оборудование, машиностроение, автомобилестроение и производство электроники, помогая снизить уровень несчастных случаев на производстве и обеспечить безопасность сотрудников. Мы продолжаем внедрять новые продукты, которые отвечают требованиям рынка, обеспечивая поддержку безопасности производства на предприятии.

*Услуги по замене: На высококонкурентном рынке предприятиям необходимо постоянно совершенствовать свою продукцию, чтобы сохранить долю рынка. Мы предоставляем услуги по замене датчиков безопасности.

*Улучшение или корректировка линеек продуктов: Когда компания выходит на новые рынки или меняет фокус, ей может потребоваться доработать свою линейку продуктов. Мы предлагаем датчики безопасности и техническую поддержку для этого перехода.

*Автоматизация промышленности Контролируйте состояние работы оборудования, оперативно останавливайте или корректируйте действия машины для обеспечения безопасности производственного процесса.

*Машиностроение. Мониторинг механических компонентов движения, предотвращение потенциальных опасностей, обеспечение безопасности сотрудников и бесперебойной работы производственной линии.

*Безопасность в автомобильном производстве: мониторинг высокорисковых процессов на сборочных линиях автомобилей, повышение безопасности работников и эффективности производства.

*Химическая промышленность Мониторинг производственной среды в режиме реального времени, обеспечение безопасности при обращении с токсичными и опасными веществами.

*Пищевая промышленность и производство напитков Контролируйте работу оборудования производственной линии, предотвращайте загрязнение пищевых продуктов и образование отходов.

*Логистика и складирование Используется для навигации AGV и обхода препятствий, обеспечивает безопасную транспортировку грузов.

*В деревообрабатывающей, текстильной, бумажной, полиграфической, резиновой и пластмассовой промышленности, а также в других отраслях датчики безопасности используются для контроля различных производственных процессов, обеспечивая безопасность и эффективность.

Решения по обеспечению безопасности промышленной автоматизации