Решение для датчиков 2D LiDAR для контроля переполнения и подсчета деталей для бункеров с материалами
Установив датчики 2D LiDAR в конце конвейера, можно осуществлять мониторинг высоты материала, распределения и количества деталей в бункере для материалов в режиме реального времени. Эти датчики используют технологию лазерного сканирования для обнаружения переполнения и запуска сигналов тревоги или автоматической остановки конвейера, когда материал превышает заданные пороговые значения, обеспечивая безопасность во время производства. Кроме того, датчики LiDAR могут точно подсчитывать детали в бункере, предотвращая проблемы, вызванные нехваткой или избытком деталей во время производства. Это решение повышает эффективность производства, точность и безопасность за счет автоматизированного управления и высокоточного мониторинга, одновременно сокращая отходы материала и ручное вмешательство.
Роль 2D LiDAR в контроле за переливами
Механизм мониторинга:
Когда материалы транспортируются к концу и сбрасываются в бункер, датчик 2D LiDAR немедленно активируется, испуская лазерные лучи и получая отраженные сигналы для контроля высоты и распределения материала. Диапазон сканирования LiDAR охватывает весь верхний слой бункера для материалов, обеспечивая комплексный контроль высоты материала.
Обнаружение переполнения:
Если высота материала в бункере превышает заданный порог безопасности, датчик LiDAR быстро определяет состояние переполнения. Затем система подает предупреждающий сигнал, требуя вмешательства оператора или автоматической остановки конвейера для предотвращения дальнейшего переполнения. Этот механизм реагирования в реальном времени значительно сокращает отходы материала и повышает безопасность на рабочем месте.
Как 2D LiDAR обеспечивает подсчет деталей и мониторинг
Функция подсчета:
Помимо контроля высоты материала, датчик 2D LiDAR может точно сканировать формы объектов в контейнере и, используя технологию обработки изображений, подсчитывать детали. Это имеет решающее значение для обеспечения правильного количества деталей в каждом контейнере материала, избегая проблем, вызванных нехваткой или избытком во время производства.
Сценарии применения:
Эта функция особенно полезна для производственных линий и систем управления складом, где количество деталей строго регламентировано. Технология LiDAR позволяет быстро захватывать и подсчитывать большие количества деталей, сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность и точность.
Системная интеграция и интеллектуальное управление
Автоматическая интеграция:
Датчики LiDAR можно легко интегрировать в существующие промышленные системы управления, что позволяет координировать операции с конвейерами, системами сигнализации и другими устройствами. Когда датчик обнаруживает переполнение или ненормальное количество деталей, система может автоматически предпринимать действия, такие как остановка конвейера, выдача оповещений или отправка команд регулировки на оборудование выше по потоку.
Удаленный мониторинг и анализ данных:
Подключив данные сканирования LiDAR к центральной системе управления, операторы могут удаленно контролировать состояние бункеров с материалами, получая данные в реальном времени для прогнозирования тенденций переполнения или управления запасами деталей. Это обеспечивает надежную поддержку для оптимизации производственной линии и принятия решений.
Преимущества использования датчиков 2D LiDAR в качестве решения
✅ Высокоточный мониторинг: датчики 2D LiDAR обеспечивают точность до миллиметра, гарантируя точный мониторинг высоты материала и количества деталей.
✅ Реальное время и автоматизация: механизм автоматического реагирования быстро устраняет ошибки переполнения и подсчета, сокращая ручное вмешательство и операционные задержки.
✅ Экономическая эффективность: минимизирует отходы материалов и предотвращает остановки производственной линии из-за нехватки или переполнения деталей, что снижает эксплуатационные расходы.
✅ Повышение безопасности: своевременный контроль и обнаружение переливов обеспечивают безопасность производственных процессов и снижают потенциальные риски аварий.
Датчик 2D LiDAR серии LD-05D — эффективное решение для мониторинга
Лазерный источник: 905 нм (класс I)
Диапазон угла сканирования: 270°
Частота сканирования: 15 Гц / 30 Гц
Угловое разрешение: 0,1° / 0,3°
Рабочий диапазон: 0,05 м ~ 5 м
Дальность обнаружения при 10% отражательной способности объекта: 2,5 м
Функция самообучения: автоматическое сканирование окружающей среды и генерация областей
Распознаваемые формы объектов: практически любая форма
Количество групп зон: 16 групп зон, каждая из которых содержит 3 зоны
Погрешность измерения: ±30 мм
Цвет корпуса: желтый
Степень защиты корпуса: IP65
Вес: 150 г (без кабеля)
Рабочая температура: -10°C ~ 55°C
Размеры (Д x Ш x В): 50 мм x 50 мм x 76 мм
Сопутствующие датчики безопасности
Расстояние 20 м. Метод, использующий лазерный луч для измерения расстояния и создания подробных карт объектов и окружающей среды.
Дальность обнаружения 20 м. Метод, использующий лазерный луч для измерения расстояния и создания подробных карт объектов и окружающей среды.
Модель LD-50G относится к 2D однолинейным лидарам. Работает по принципу измерения дальности DTOF.
Расстояние между лучами: 10 мм Количество оптических осей: 200 Высота защиты: 1990 мм
Часто задаваемые вопросы о 2D LiDAR
В чем разница между 2D LiDAR и 3D LiDAR?
2D LiDAR: сканирует в одной плоскости для создания двухмерного изображения, в основном используется для контроля высоты, расстояния и положения объектов. 2D LiDAR идеально подходит для более простых задач обнаружения, таких как измерение высоты объекта на плоской поверхности или обнаружение препятствий в окружающей среде.
3D LiDAR: создает трехмерное изображение, используя несколько слоев или комбинируя вертикальное и горизонтальное сканирование, фиксируя информацию о форме и глубине объектов. Используется для более сложных приложений, таких как автономное вождение, 3D-моделирование и полное зондирование окружающей среды.
Каковы преимущества 2D LiDAR по сравнению с 3D LiDAR?
Более низкая стоимость: 2D LiDAR требует меньших затрат на производство и развертывание, что делает его пригодным для приложений с ограниченным бюджетом, где не требуется 3D-информация.
Простая интеграция: благодаря более простой обработке данных 2D LiDAR легче интегрировать в существующие системы автоматизации и идеально подходит для выполнения основных задач мониторинга.
Меньшее энергопотребление: 2D LiDAR потребляет меньше энергии по сравнению с 3D LiDAR, что делает его пригодным для систем с требованиями к энергоэффективности.
Соответствие стандартам безопасности для глаз: большинство датчиков 2D LiDAR используют лазеры класса 1, которые соответствуют стандартам безопасности для глаз Международной электротехнической комиссии (МЭК). Это означает, что они не нанесут вреда человеческим глазам во время работы.
Как работает 2D LiDAR?
2D LiDAR работает, испуская лазерные лучи и принимая отраженные сигналы. Датчик испускает лазерный луч, который сканирует целевую область. Когда луч попадает на объект, он отражается обратно к датчику, и система вычисляет расстояние между объектом и датчиком на основе времени возврата (времени пролета). Это сканирование выполняется вдоль горизонтальной плоскости, создавая двумерное облако точек, которое показывает расстояние и распределение объектов в этой плоскости.
Каковы сценарии применения 2D LiDAR?
Промышленная автоматизация: широко используется для контроля переполнения бункеров с материалами и подсчета деталей, обеспечивая безопасность и эффективность на производственных линиях.
Складирование и логистика: используется для обнаружения препятствий, планирования пути и мониторинга запасов, оптимизации складских операций.
Системы безопасности: в автоматических дверях, системах контроля доступа и охраны периметра 2D LiDAR обнаруживает перемещение людей и объектов.
Сервисные роботы: используются для навигации, обхода препятствий и локализации, помогая роботам безопасно работать в сложных условиях.
