Эффективное решение для определения плоскостности установки экрана смартфона
Решение для обнаружения установки экрана смартфона
При производстве смартфонов точность установки экрана имеет решающее значение, поскольку она напрямую влияет на качество и производительность устройства. Традиционные методы обнаружения могут столкнуться с такими проблемами, как недостаточная точность и низкая эффективность. Наши лазерные датчики смещения серии GFL-G предлагают высокоточное, эффективное решение для обнаружения установки экрана смартфона с точностью до микрона.
Вызовы
На линиях по производству смартфонов соединение экрана и корпуса требует чрезвычайно высокой точности. Даже незначительные отклонения могут привести к ошибкам соединения, проблемам с отображением и в конечном итоге повлиять на пользовательский опыт и качество продукта.
Высокоточный лазерный датчик смещения серии GFL-G
1. Высокоточное измерение : обеспечивает точность измерения 2 мкм в диапазоне от 26 мм до 34 мм и 75 мкм в диапазоне от 100 мм до 400 мм.
2. Метод триангуляции : использует триангуляцию для определения смещения, плоскостности, толщины, вибрации, расстояния и диаметра.
3. Сбор и анализ данных : поддерживает статистику максимальных, минимальных и средних значений с отображением формы сигнала и экспортом данных для дальнейшего анализа.
4. Дифференциальный расчет и настройка пределов : позволяет выполнять дифференциальный расчет между двумя датчиками с настройками верхнего и нижнего пределов и функцией обнуления дисплея.
5. Несколько вариантов выхода : совместимость с RS485, аналоговым выходом и коммутационным выходом для удовлетворения различных промышленных потребностей.
6. Совместимость : легко подключается к таким системам, как компьютеры, ПЛК и промышленные ПК, подходит для различных приложений промышленной автоматизации.
Решения
Для обеспечения точности установки экрана смартфона три лазерных датчика смещения серии GFL-G размещаются над критическими точками обнаружения экрана, включая четыре угла и центральную область. Такое расположение обеспечивает полный охват диапазона проверки, гарантируя точные и стабильные измерения.
1. Установка датчика
▪️Устанавливайте датчики на калиброванных, устойчивых кронштейнах, чтобы избежать ошибок измерений, вызванных вибрацией или внешними помехами.
▪️Убедитесь, что датчики расположены перпендикулярно поверхности обнаружения, а расстояние поддерживается в указанном диапазоне для оптимальной производительности.
2. Кабельные соединения
▪️Надежно подключите кабели датчиков, чтобы предотвратить ослабление или проблемы с передачей сигнала.
▪️Убедитесь, что прокладка кабеля соответствует промышленным стандартам, чтобы избежать потери сигнала или отключения из-за изгиба или натяжения.
3. Процесс проверки
▪️Используйте несколько режимов вывода датчиков (например, RS485, аналоговый выход и т. д.) для передачи данных обнаружения в реальном времени в системы ПЛК или IPC для анализа.
▪️Используйте функцию дифференциального расчета и настройки верхнего/нижнего предела, чтобы быстро определить, соответствует ли положение экрана стандартам установки, предотвращая попадание дефектной продукции на следующий этап.
Возможные решения
Время отклика: до 1,0 мс Точность повторения: до 2 мкм
Время отклика: до 1,5 мс Точность повторения: до 10 мкм
Максимальное расстояние обнаружения: 2–150 мм Стабильное расстояние обнаружения: 3–120 мм Напряжение питания: 12–24 В постоянного тока Выход переключателя: NPN/PNP Тип подключения: Кабель, 4 жилы, 2 м
Максимальное расстояние обнаружения: 30-1500 мм Материал корпуса: Пластик, АБС Тип подключения: Кабель, 4 жилы, 2 м
