Быстрая доставка для полной замены датчика безопасности

Главная / все / Измерение световых завес /

Применение измерительной световой завесы при сортировке шин: точное и эффективное, ведущее интеллектуальное производство

Применение измерительной световой завесы при сортировке шин: точное и эффективное, ведущее интеллектуальное производство

2024/9/21
В современном процессе производства и сортировки шин точное определение размера имеет важное значение для обеспечения качества продукции и оптимизации эффективности производства. Традиционные методы ручного контроля не только отнимают много времени, но и подвержены ошибкам. Внедрение технологии измерительной световой завесы значительно улучшило автоматизацию сортировки шин, помогая производственным линиям повысить эффективность, обеспечивая при этом точность. В этой статье будет представлена роль измерительной световой завесы в сортировке шин.
Принцип работы двух измерительных систем обнаружения световой завесы
Применение измерительных световых завес при сортировке шин
В приложениях для сортировки шин используются две измерительные системы световых завес для определения внутреннего и внешнего диаметров шин. Каждая измерительная световая завеса состоит из ряда точно расположенных инфракрасных передатчиков и приемников, которые собирают данные о размере шины путем сканирования поверхности шины. Каждый раз, когда шина проходит через световую завесу, световая завеса определяет внутренний и внешний диаметр шины с помощью прерванного светового луча.

Два набора световых завес работают вместе. После точного измерения данных внутреннего и внешнего диаметра шины система перенесет шину на соответствующую конвейерную ленту в соответствии с заданными стандартами классификации. Если обнаруженный размер шины не соответствует никаким стандартам спецификации, система автоматически удалит шину, чтобы не допустить попадания неквалифицированной продукции на стадию упаковки. Это обнаружение в реальном времени и автоматизированная классификация значительно снижают необходимость вмешательства человека и обеспечивают непрерывность и точность производства.
Преимущества применения измерительных световых завес
Применение измерительных световых завес
· Высокоточное обнаружение
Измерительная световая завеса может быстро и точно определять размерные данные шины, не касаясь ее поверхности, избегая проблем износа или ошибок, вызванных традиционным механическим измерением. Благодаря бесконтактному обнаружению световая завеса также может эффективно избегать загрязнения поверхности шины и повышать качество продукции.

· Повышение эффективности производства
Благодаря автоматизированной системе сортировки шины можно быстро перенаправлять на различные конвейерные ленты на производственной линии, что снижает необходимость ручного вмешательства и значительно повышает эффективность производства. Высокоскоростное обнаружение измерительной световой завесы обеспечивает бесперебойную работу производственной линии.

· Снижение производственных затрат
Измерительная световая завеса не только снижает необходимость ручного контроля, но и предотвращает попадание некачественных шин на следующий этап производства или упаковки благодаря точному сортированию по размеру, тем самым снижая вероятность повторной обработки и отходов материала.

· Автоматическое отклонение некачественной продукции
Система автоматически определяет шины, размеры которых не соответствуют спецификациям, и снимает их с производственной линии, гарантируя качество конечного продукта и оптимизируя использование ресурсов.
Перспективы применения измерительных световых завес
Поскольку уровень автоматизации линий по производству шин продолжает повышаться, технология измерительных световых завес будет играть роль в большем количестве производственных сценариев. В будущем, с дальнейшим развитием интеллектуального производства, измерительные световые завесы могут использоваться не только для классификации шин, но и интегрировать больше функций, таких как мониторинг данных в реальном времени, обратная связь по качеству и т. д., чтобы помочь компаниям достичь всесторонней оптимизации производства.
Лидер продаж DADISICK's Защитные световые завесы
QL40-20-780|измерительные световые завесы|DADISICK
Расстояние между лучами: 20 мм Количество оптических осей: 40 Высота защиты: 780 мм
QBT10-102-1010-2BA|Световой барьер безопасности|DADISICK
Расстояние между лучами: 10 мм Количество оптических осей: 102 Высота защиты: 1010 мм Выходы защитной шторки (OSSD): 2 PNP
QRF20-40-760-2BB|Защитный световой экран|DADISICK
Расстояние между лучами: 40 мм Количество оптических осей: 20 Высота защиты: 760 мм Выходы защитной шторы (OSSD): 2 PNP
QO54-40-2120-2BB|Световая решетка|DADISICK
Расстояние между лучами: 40 мм Количество оптических осей: 54 Высота защиты: 2120 мм Выходы защитной шторы (OSSD): 2 PNP

Компания DADISICK всегда была привержена высококачественным продуктам датчиков безопасности, уделяя особое внимание технологическим исследованиям и разработкам, а также инновациям в области продукции. Наша продукция широко используется в таких отраслях, как автоматическое оборудование, машиностроение, автомобилестроение и производство электроники, помогая снизить уровень несчастных случаев на производстве и обеспечить безопасность сотрудников. Мы продолжаем внедрять новые продукты, которые отвечают требованиям рынка, обеспечивая поддержку безопасности производства на предприятии.

*Услуги по замене: На высококонкурентном рынке предприятиям необходимо постоянно совершенствовать свою продукцию, чтобы сохранить долю рынка. Мы предоставляем услуги по замене датчиков безопасности.

*Улучшение или корректировка линеек продуктов: Когда компания выходит на новые рынки или меняет фокус, ей может потребоваться доработать свою линейку продуктов. Мы предлагаем датчики безопасности и техническую поддержку для этого перехода.

*Автоматизация промышленности Контролируйте состояние работы оборудования, оперативно останавливайте или корректируйте действия машины для обеспечения безопасности производственного процесса.

*Машиностроение. Мониторинг механических компонентов движения, предотвращение потенциальных опасностей, обеспечение безопасности сотрудников и бесперебойной работы производственной линии.

*Безопасность в автомобильном производстве: мониторинг высокорисковых процессов на сборочных линиях автомобилей, повышение безопасности работников и эффективности производства.

*Химическая промышленность Мониторинг производственной среды в режиме реального времени, обеспечение безопасности при обращении с токсичными и опасными веществами.

*Пищевая промышленность и производство напитков Контролируйте работу оборудования производственной линии, предотвращайте загрязнение пищевых продуктов и образование отходов.

*Логистика и складирование Используется для навигации AGV и обхода препятствий, обеспечивает безопасную транспортировку грузов.

*В деревообрабатывающей, текстильной, бумажной, полиграфической, резиновой и пластмассовой промышленности, а также в других отраслях датчики безопасности используются для контроля различных производственных процессов, обеспечивая безопасность и эффективность.

Решения по обеспечению безопасности промышленной автоматизации