Вспомогательное оборудование для лазерных труборезных машин при резке спиральношовных стальных труб — лазерные датчики смещения
Основные проблемы, с которыми сталкиваются лазерные труборезные станки при резке спиральношовных стальных труб
Неполная резка: эта проблема может возникнуть из-за несоответствия сопла лазера толщине обрабатываемой трубы, слишком высокой скорости лазерной резки, загрязнения линз лазера или неправильной настройки фокуса.
Повышение эффективности лазерной резки труб: роль лазерных датчиков смещения в обработке спиральношовных стальных труб
Когда спирально-сварная стальная труба вращается и резак начинает свою работу, лазерный датчик смещения, закрепленный на траверсе, играет решающую роль. Его конкретные функции включают в себя:
Точное измерение расстояния и динамическая регулировка: излучая лазер и получая сигнал, отраженный от поверхности стальной трубы, датчик может точно рассчитать расстояние между лазерной головкой и поверхностью трубы. Эти данные необходимы для поддержания оптимального рабочего зазора между резаком и трубой, помогая добиться эффективной и точной резки.
Интеллектуальная автоматическая регулировка и мгновенная обратная связь: если труба меняет положение во время вращения, лазерный датчик смещения быстро обнаруживает изменение и с помощью встроенной системы обратной связи мгновенно корректирует положение резака, обеспечивая непрерывность и последовательность резки.
Механизм контроля безопасности: В дополнение к вышеперечисленным функциям, лазерный датчик смещения также имеет функцию контроля безопасности. Если он обнаруживает ненормальное положение трубы или слишком близкое расстояние между резаком и трубой, датчик немедленно активирует сигнал тревоги или автоматически останавливает резак, эффективно предотвращая несчастные случаи.
Повышение эффективности и автоматизации: Благодаря точности измерений и быстрому реагированию лазерного датчика смещения резак может работать непрерывно и эффективно без частого ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства и уровень автоматизации операций резки.
Рекомендуемые лазерные датчики смещения
Расстояние обнаружения | Повторяемость | Линейность | Выход |
30 мм (±5) | 10 мкм | ±0,1% полной шкалы | Аналоговый / RS485 |
50 мм (±15) | 30 мкм | NPN / Аналоговый / RS485 | |
100 мм (±35) | 70 мкм | ||
200 мм (±80) | 200 мкм | ±0,2% полной шкалы | |
400 мм (±200) | 400 мкм / 800 мкм | ||
| |||
Лазерные датчики смещения — это универсальные измерительные приборы, способные точно измерять физические величины, такие как длина, расстояние, вибрация, скорость и угол. Лазерные датчики смещения играют важную роль в таких приложениях, как идентификация мелких деталей, мониторинг конвейерной ленты, обнаружение перекрытия материалов, роботизированный контроль положения, мониторинг уровня жидкости, измерение толщины, анализ вибрации, испытания на столкновение и различные автомобильные испытания. | |||
Популярные датчики DADISICK
Время отклика: до 1,0 мс Точность повторения: до 2 мкм
Метод вывода: NPN/PNP+аналоговый+RS485 Разрешение: 1 мм Тип лазера: красный полупроводниковый лазер Лазер класса II 655+10 нм<1 м Время реакции: 50-200 мс Расстояние измерения: 0,1-50 м
Путем преобразования лазерного излучения в электрические сигналы можно определять различные характеристики, расстояние, смещение или положение.
Дальность обнаружения 20 м. Метод, использующий лазерный луч для измерения расстояния и создания подробных карт объектов и окружающей среды.
